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WTS-20型土工布抗?jié)B儀

一、WTS-20型土工合成材料抗?jié)B儀依據(jù)JTGE50-2006、GB/T19979.1-2005、GB17642-2008土工合成材料防滲性能。耐靜水壓GB/T19979.2-2006土工合成材料防滲性能。滲透系數(shù)的國家標準研發(fā)設(shè)計。適用于各類土工材料的防滲性的測量，性能穩(wěn)定，方便實用。

二、WTS-20型土工合成材料抗?jié)B儀特點：

1、試樣夾持器不銹鋼制結(jié)構(gòu)

2、自動供水

三、WTS-20型土工合成材料抗?jié)B儀技術(shù)參數(shù)：

   1.精度0.5%

   2.多孔板透孔ф3mm                     

   3.積水器直徑ф200mm

   4.最大壓力2.5MPa

   5.試樣尺寸ф200mm，有效截面積≥200平方厘米

   6.壓力泵自動供水，電壓380v

   7.壓力調(diào)整范圍：0~2.5MPa

   8.外型尺寸：600X750X1200

   9.整機重量：150Kg

四、WTS-20型土工合成材料抗?jié)B儀安裝與使用：

   1.壓力設(shè)定：開機后按設(shè)定鍵“回” 按移位鍵“>”   再按調(diào)整鍵“+”和“－－”再調(diào)整數(shù)值，調(diào)好后，按設(shè)定鍵“回”存入。再調(diào)整完下限數(shù)值后，按設(shè)定鍵可退出。8小時下限上升為0.1MPa

時間清除：重新做實驗，持續(xù)按“－－”鍵不釋放，首先顯示時間值，10秒后時間可從0小時開始，“！”工作時不可誤按。

    2.時間查閱：按 “—” 鍵壓力變?yōu)樾r顯示，上限為分鐘，下限為秒。30秒后回到壓力顯示，

3.零點調(diào)整：開機后在無壓力時如不回零，按動一次，可置零。有壓力時勿按清零鍵，放壓后再置零.

4.打開注水蓋板，加入純凈水.至水箱注滿為止.啟動加壓，打開調(diào)壓閥，使水流入高壓倉底盤至剛好溢出。

5.將試樣無褶皺地放在集水器內(nèi)的網(wǎng)上，溢出多余水以確保夾樣器內(nèi)無氣泡；將多孔板蓋上，均勻地夾緊試樣。

注：對于由紡織材料與膜材復合的試樣，應(yīng)使膜材一側(cè)面對水面；對于兩面是紡織材料而膜處于中間的復合材料，可將試樣面對水面一側(cè)邊緣被夾持環(huán)形部分的紡織材料小心地剝?nèi)ィ部稍谙鄳?yīng)部分涂上玻璃膠等粘合劑，以確保被夾持部分不漏水。

6.緩慢調(diào)節(jié)進水閥，使夾樣器內(nèi)的水壓上升至0.1MPa，如能估計出樣品耐靜水壓的大致范圍，也可直接將水壓加到該范圍的下限開始測試。保持上述壓力至少1h，觀察多孔板的孔內(nèi)是否有水滲出。如試樣未滲水，以每0.1MPa的級差逐級加壓，每級均保持至少1h，直至有水滲出時，表明試樣有滲水孔或已出現(xiàn)破裂，記錄前一級壓力即為該試樣的耐靜水壓值，精確至0.1MPa。

7.如果使用GB/T19979.2中規(guī)定的裝置，則以滲水流量判斷是否滲水。在一定水力壓差下滲流量極小時則可認為沒有滲水，當滲流量急速增加時表明試樣有滲水孔或已出現(xiàn)破壞，試驗可以終止。

注：多孔板的孔內(nèi)出現(xiàn)水珠時，如將其擦去后不再有水滲出，則可判斷這是試樣邊緣溢流造成的，可繼續(xù)試驗；如將其擦去后仍有水滲出，則可判斷是由于試樣滲水造成的，試驗可以終止。如只須判斷試樣是否達到某一規(guī)定的耐靜水壓值，則可直接加壓到此壓力值并保持至少1h，如沒有水滲出，則判定其符合要求。按照程序測定其余試樣耐靜水壓值。如果3個值差異較大(較低的2個值相差超過50%），則應(yīng)增加測試試樣。

   8、以上3個試樣實測耐靜水壓值中的最低值作為該樣品的耐靜水壓值；如果實測值超過3個，以最低的2個值的平均值計’如只有1個值較低且低于次低值50%以上，則該值應(yīng)舍棄。

  9、檢驗結(jié)果計算依據(jù)相關(guān)標準進行。

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本儀器依據(jù)SL/T235-2012,JTGE50-2006，GB/T19979.1-2005土工合成材料防滲性能。耐靜水壓GB/T19979.2-2006土工合成材料防滲性能。滲透系數(shù)的國家標準研發(fā)設(shè)計。適用于各類土工材料的防滲性的測量，性能穩(wěn)定，方便實用。

二．抗?jié)B儀技術(shù)參數(shù)：

   1.度0.5%

   2.多孔板透孔ф3mm                    

   3.積水器直徑ф200mm

   4.大壓力2.5MPa

   5.試樣尺寸ф200mm，截面積≥200平方厘米

   6.壓力泵自動供水，電壓380v

   7.壓力調(diào)整范圍：0~2.5MPa

   8.外型尺寸：600X750X1200

   9.整機重量：150Kg

三．抗?jié)B儀安裝與使用

   1..壓力設(shè)定：開機后按設(shè)定鍵“回” 按移位鍵“>”   再按調(diào)整鍵“+”和“－－”再調(diào)整數(shù)值，調(diào)好后，按設(shè)定鍵“回”存入。再調(diào)整完下限數(shù)值后，按設(shè)定鍵可退出。8小時下限上升為0.1MPa

時間清除：重新做實驗，持續(xù)按“－－”鍵不釋放，先顯示時間值，10后時間可從0小時開始，“！”工作時不可誤按。

    2.時間查閱：按 “—” 鍵壓力變?yōu)樾r顯示，上限為分鐘，下限為。30后回到壓力顯示，

3.零點調(diào)整：開機后在無壓力時如不回零，按動次，可置零。有壓力時勿按清零鍵，放壓后再置零.

4.打開注水蓋板，加入純凈水.至水箱注滿為止.啟動加壓，打開調(diào)壓閥，使水流入高壓倉底盤至剛好溢出。

5.將試樣無褶皺地放在集水器內(nèi)的網(wǎng)上，溢出多余水以確保夾樣器內(nèi)無氣泡；將多孔板蓋上，均勻地夾緊試樣。

注：對于由紡織材料與膜材復合的試樣，應(yīng)使膜材側(cè)面對水面；對于兩面是紡織材料而膜處于中間的復合材料，可將試樣面對水面?zhèn)冗吘壉粖A持環(huán)形部分的紡織材料小心地剝?nèi)ィ部稍谙鄳?yīng)部分涂上玻璃膠等粘合劑，以確保被夾持部分不漏水。

6.緩慢調(diào)節(jié)進水閥，使夾樣器內(nèi)的水壓上升至0.1MPa，如能估計出樣品耐靜水壓的大致范圍，也可直接將水壓加到該范圍的下限開始測試。保持上述壓力至少1h，觀察多孔板的孔內(nèi)是否有水滲出。如試樣未滲水，以每0.1MPa的差逐加壓，每均保持至少1h，直至有水滲出時，表明試樣有滲水孔或已出現(xiàn)破裂，記錄壓力即為該試樣的耐靜水壓值，至0.1MPa。

7.如果使用GB/T19979.2中規(guī)定的裝置，則以滲水流量判斷是否滲水。在定水力壓差下滲流量小時則可認為沒有滲水，當滲流量急速增加時表明試樣有滲水孔或已出現(xiàn)破壞，試驗可以終止。

注：多孔板的孔內(nèi)出現(xiàn)水珠時，如將其擦去后不再有水滲出，則可判斷這是試樣邊緣溢流造成的，可繼續(xù)試驗；如將其擦去后仍有水滲出，則可判斷是由于試樣滲水造成的，試驗可以終止。如只須判斷試樣是否達到某規(guī)定的耐靜水壓值，則可直接加壓到此壓力值并保持至少1h，如沒有水滲出，則判定其符合要求。按照程序測定其余試樣耐靜水壓值。如果3個值差異較大(較低的2個值相差過50%），則應(yīng)增加測試試樣。

   8、以上3個試樣實測耐靜水壓值中的低值作為該樣品的耐靜水壓值；如果實測值過3個，以低的2個值的平均值計’如只有1個值較低且低于次低值50%以上，則該值應(yīng)舍棄。

  9、檢驗結(jié)果計算依據(jù)相關(guān)標準進行。

 四、實驗完畢，打開高壓倉放水閥，清理儀器表明，把常試倉壓蓋，高壓倉底盤，多孔板擦干并涂上防銹油脂，如設(shè)備不用，可打開主機右下方的放水閥門，將系統(tǒng)內(nèi)部的水部放出，以防凍裂。

　　一、土工布抗?jié)B儀概述

　　二．土工布抗?jié)B儀技術(shù)參數(shù)：

 土工布抗?jié)B儀一、 土工布抗?jié)B儀概述

本儀器依據(jù)JTGE50-2006、GB/T19979.1-2005、GB17642-2008土工合成材料防滲性能。耐靜水壓GB/T19979.2-2006土工合成材料防滲性能。滲透系數(shù)的國家標準研發(fā)設(shè)計。適用于各類土工材料的防滲性的測量，性能穩(wěn)定，方便實用。

 二． 土工布抗?jié)B儀技術(shù)參數(shù)：

   1.度0.5%

   2.多孔板透孔ф3mm                     

   3.積水器直徑ф200mm

   4.大壓力2.5MPa

   5.試樣尺寸ф200mm，截面積≥200平方厘米

   6.壓力泵自動供水，電壓380v

   7.壓力調(diào)整范圍：0~2.5MPa

   8.外型尺寸：600X750X1200

   9.整機重量：450Kg

三、 土工布抗?jié)B儀安裝與使用

1.壓力設(shè)定：開機后按壓力設(shè)定鍵 ： 再按調(diào)整鍵“加”和“減”再調(diào)整壓力數(shù)值，調(diào)好后，按確認鍵存入。再調(diào)整完下限數(shù)值后，按確認鍵退出。再按時間設(shè)定，調(diào)整加減鍵調(diào)整好時間，調(diào)整零點，開始測試。

2、打開注水蓋板，加入純凈水，至水箱注滿為止。啟動加壓，打開調(diào)壓閥，使水流入高壓倉底盤至剛好溢出。

3、將試樣無褶皺地放在集水器內(nèi)的網(wǎng)上，溢出多余水以確保夾樣器內(nèi)無氣泡；將多孔板蓋上，均勻地夾緊試樣。

注：對于由紡織材料與膜材復合的試樣，應(yīng)使膜材一側(cè)面對水面；對于兩面是紡織材料而膜處于中間的復合材料，可將試樣面對水面一側(cè)邊緣被夾持環(huán)形部分的紡織材料小心地剝?nèi)ィ部稍谙鄳?yīng)部分涂上玻璃膠等粘合劑，以確保被夾持部分不漏水。

4、進水閥，使夾樣器內(nèi)的水壓上升至0.1MPa，如能估計出樣品耐靜水壓的大致范圍，也可直接將水壓加到該范圍的下限開始測試。保持上述壓力至少1h，觀察多孔板的孔內(nèi)是否有水滲出。如試樣未滲水，以每0.1MPa的差逐加壓，每均保持至少1h，直至有水滲出時，表明試樣有滲水孔或已出現(xiàn)破裂，記錄壓力即為該試樣的耐靜水壓值，確至0.1MPa。

5、使用GB/T19979.2中規(guī)定的裝置，則以滲水流量判斷是否滲水。在一定水力壓差下滲流量小時則可認為沒有滲水，當滲流量急速增加時表明試樣有滲水孔或已出現(xiàn)破壞，試驗可以終止。

注：多孔板的孔內(nèi)出現(xiàn)水珠時，如將其擦去后不再有水滲出，則可判斷這是試樣邊緣溢流造成的，可繼續(xù)試驗；如將其擦去后仍有水滲出，則可判斷是由于試樣滲水造成的，試驗可以終止。如只須判斷試樣是否達到某一規(guī)定的耐靜水壓值，則可直接加壓到此壓力值并保持至少1h，如沒有水滲出，則判定其符合要求。按照程序測定其余試樣耐靜水壓值。如果3個值差異較大(較低的2個值相差超過50%），則應(yīng)增加測試試樣。

 6、以上3個試樣實測耐靜水壓值中的低值作為該樣品的耐靜水壓值；如果實測值超過3個，以低的2個值的平均值計’如只有1個值較低且低于次低值50%以上，則該值應(yīng)舍棄。

 7、檢驗結(jié)果計算依據(jù)相關(guān)標準進行。

 四、實驗完畢，打開高壓倉放水閥，清理儀器表面，把常試倉壓蓋，高壓倉底盤，多孔板擦干并涂上防銹油脂，如設(shè)備不用，可打開主機右下方的放水閥門，將系統(tǒng)內(nèi)部的水部放出，以防凍裂。