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 產(chǎn)品簡(jiǎn)介及特點(diǎn)：

一、靜態(tài)拉伸測(cè)試參數(shù)

1、 負(fù)荷范圍：0~50KN

2、  精度：≤±1%

3、  位稱測(cè)量范圍：0.05~1000mm

4、  速度范圍：0.2~500mm/min

5、  可增配大變形引伸計(jì)

二、靜態(tài)壓縮測(cè)試參數(shù)

1、  負(fù)荷范圍：0~50KN

2、  精度：≤±1%

3、  位稱測(cè)量范圍：0.05~500mm

4、  變形測(cè)量范圍：0~100mm

5、  速度范圍：0.2~500mm/min

三、動(dòng)態(tài)測(cè)試參數(shù)：

1、  負(fù)菏范圍：?jiǎn)蜗?0KN

2、  振幅：1.8mm、3.7mm、7.4mm、15mm

3、  頻率：40HZ、20HZ、10HZ、5HZ

橡膠三角帶疲勞試驗(yàn)機(jī)/橡膠V帶測(cè)量?jī)x/橡膠V帶疲勞實(shí)驗(yàn)設(shè)備      本廠專業(yè)提供實(shí)驗(yàn)用的橡膠V帶疲勞試驗(yàn)機(jī)，歡迎您來電咨詢橡膠V帶疲勞試驗(yàn)機(jī)的詳細(xì)信息！橡膠V帶疲勞試驗(yàn)機(jī)的種類有很多,不同橡膠V帶疲勞試驗(yàn)機(jī)應(yīng)用范圍也會(huì)有細(xì)微 的差別,而我們將會(huì)把橡膠V帶疲勞試驗(yàn)機(jī)為您提供的解決方案。橡膠V帶疲勞試驗(yàn)機(jī)特點(diǎn)及用途:橡膠V帶疲勞試驗(yàn)機(jī)是測(cè)量普通V帶長(zhǎng)度、露出高度/疲勞的專用設(shè)備。該機(jī)自動(dòng)測(cè)量、數(shù)字顯示、微機(jī)控制、操作簡(jiǎn)便、測(cè)量快速。符合：GB/T 15328； GB/T 14562-1993等標(biāo)準(zhǔn)。 

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

符合GB/T2611《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》、GB/T16826《電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)》、GB3075《金屬軸向疲勞試驗(yàn)方法》、JB/T9397《拉壓疲勞試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》、GB228《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》等標(biāo)準(zhǔn)要求。

性能特點(diǎn)：

1、試驗(yàn)機(jī)主機(jī)：兩根立柱、底座、橫梁構(gòu)成封閉式框架結(jié)構(gòu)，機(jī)架剛度大，無(wú)反向間隙，穩(wěn)定性好。雙立柱外表面采用電鍍硬鉻處理。伺服作動(dòng)器（油缸）下置，采用雙向作用油缸活塞設(shè)計(jì)，試樣夾持調(diào)整方便靈活。

2、液壓伺服泵站：采用無(wú)泄露的靜音技術(shù)，壓力輸出平穩(wěn)，無(wú)波動(dòng)，低噪音，散熱效果好，過濾精度高，壓力超載、油溫超溫自動(dòng)保護(hù)。

3、關(guān)鍵元器件：采用國(guó)際知名品牌——美國(guó)MOOG伺服閥、美國(guó)MTS公司位移傳感器、全數(shù)字式控制器和高精度負(fù)荷傳感器。

4、控制方式：力、位移、變形PID閉環(huán)控制，并可實(shí)現(xiàn)任意控制模式的平滑無(wú)擾動(dòng)切換。

5、試驗(yàn)軟件：適用于Windows2000/XP試驗(yàn)平臺(tái)下操作。與控制系統(tǒng)配合，可控制試驗(yàn)系統(tǒng)完成各類動(dòng)靜態(tài)力學(xué)性能試驗(yàn)，如金屬拉伸，壓縮、彎曲、低周和金屬斷裂力學(xué)試驗(yàn)等。軟件自成體系，與控制系統(tǒng)高速數(shù)據(jù)通訊，在控制試驗(yàn)系統(tǒng)工作的同時(shí)，繪制符合靜態(tài)試驗(yàn)要求的各類試驗(yàn)曲線，并獨(dú)立完成各類試驗(yàn)管理、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、試驗(yàn)報(bào)告打印等功能。

6、試驗(yàn)波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、斜波、用戶自定義波形等。

7、保護(hù)功能：設(shè)有油路堵塞、超溫、低液位、液壓系統(tǒng)過載、電機(jī)過熱、預(yù)置疲勞次數(shù)到、試件斷裂等報(bào)警停機(jī)功能。

工作條件：

1、環(huán)境溫度：15-30℃；

2、相對(duì)濕度：≤85%；

3、電源：三相五線制，50HZ，電源波動(dòng)±10%；

4、在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上安裝，試驗(yàn)機(jī)水平度：0.2/1000；地面基礎(chǔ)承載能力：3倍設(shè)備重量；

5、試驗(yàn)室無(wú)振動(dòng)，無(wú)腐蝕性介質(zhì)和無(wú)強(qiáng)磁場(chǎng)干擾；

6、試驗(yàn)室應(yīng)配備一定數(shù)量的46^#抗磨液壓油和循環(huán)、無(wú)沉淀冷卻水。

技術(shù)參數(shù)：

基本配置：

1、試驗(yàn)機(jī)主機(jī)機(jī)架1臺(tái)

2、液壓伺服泵站1套

3、伺服作動(dòng)器總成1套

4、全數(shù)化測(cè)控系統(tǒng)1套

5、聯(lián)想計(jì)算機(jī)1臺(tái)6、HP打印機(jī)1臺(tái)

7、材料試驗(yàn)機(jī)專業(yè)試驗(yàn)軟件1套

8、變形測(cè)量系統(tǒng)1套（選配）9、專拉伸夾具1套（選配）

10、壓縮夾具1套（選配）

11、彎曲夾具1套（選配）

注：用戶可根據(jù)自己的需要選購(gòu)或定制不同的試驗(yàn)夾具。并可配備高溫爐、低溫箱、腐蝕箱等環(huán)境箱，完成材的在不同壞境下的力學(xué)測(cè)試。

　本機(jī)用于測(cè)定普通V帶的疲勞壽命，將V帶安裝在試驗(yàn)機(jī)兩帶輪上，施加規(guī)定的張緊力后，以一定的速度進(jìn)行無(wú)扭距運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)定24h后的中心距變化率以及V帶是否達(dá)到規(guī)定的疲勞壽命。每次可進(jìn)行2條普通V帶的疲勞試驗(yàn)，并具有測(cè)長(zhǎng)功能，可以作為測(cè)長(zhǎng)機(jī)使用，也可以進(jìn)行其他帶類的疲勞試驗(yàn)與長(zhǎng)度測(cè)量。數(shù)字顯示轉(zhuǎn)速及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。操作方便、設(shè)計(jì)新穎、外形美觀、性高。

　　本試驗(yàn)機(jī)符合新頒布的GB/T1171-1996《一般用普通V帶》、GB/T15328《普通V帶疲勞試驗(yàn)方法（無(wú)扭距法）》以及JISK6323-1989《一般用Vべルト》的要求。

技術(shù)參數(shù)

MIT耐彎折試驗(yàn)機(jī)，彎折測(cè)試機(jī)，彎曲度測(cè)定儀，彎折疲勞試驗(yàn)機(jī) 本機(jī)專門試驗(yàn)鋁箔及紙板之耐折強(qiáng)度，采用高科技步進(jìn)電機(jī)和采用PLC控制，精度高，操作方便，簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。試法系將試片兩端固定于本機(jī)上、下夾具，上夾具拖于所須之荷重，便試片承受一定之張力，下夾具則在試片垂直狀態(tài)下，向左右兩邊往復(fù)彎折，直到折斷試片，記錄彎折次數(shù)。該儀器就是用來測(cè)定紙張耐折度的儀器。符合標(biāo)準(zhǔn)：QB/T1049，QB/T2679。5（MIT耐折度儀法）；GB457-89

主要技術(shù)參數(shù)如下：

1、折彎角度：0—130°（可設(shè)定）/ 標(biāo)準(zhǔn)-90°～ +90°

2、顯示裝置：液晶顯示全中文PLC控制視窗

3、傳動(dòng)機(jī)械：日本進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)

4、試樣尺寸：15×150mm

5、工作方式：連續(xù)工作，無(wú)需人工看管、折斷后自動(dòng)保存測(cè)試結(jié)果數(shù)值

6、荷重精度：砝碼懸吊式500g×3≤2%

7、測(cè)試速度：1～100%/min可設(shè)定  

8、角度分解度：±2°

9、數(shù)據(jù)採(cǎi)樣頻率：6次/秒

10、外觀尺寸：（L×W×H）50×30×51cm

11、傳動(dòng)方式：同步輪

12、工作電壓：?jiǎn)蜗?/span>AC220V（±5V）,10A/50HZ保險(xiǎn)絲

13、計(jì)數(shù)管理：6位數(shù)計(jì)數(shù)方式輸入

YZM-T瀝青混合料動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)

【主要特點(diǎn)】

800系列全數(shù)字化控制電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)主要特點(diǎn)

- 采用進(jìn)的力值測(cè)量技術(shù)。 FT8800試驗(yàn)機(jī)均使用英斯特朗公司研制的內(nèi)置加速度計(jì)的動(dòng)態(tài)力傳感器(DynaCell)，可以自動(dòng)補(bǔ)償慣性力對(duì)力值測(cè)量的影響。在100Hz以內(nèi)動(dòng)態(tài)測(cè)量誤差小于0.5%。

- FT8800控制系統(tǒng)首創(chuàng)6組參數(shù)的閉環(huán)調(diào)節(jié)，即可自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的PID值（比例、積分、微分），延遲(Lag)、前饋（Feed Forward）和槽型濾波（Notch）以及外部補(bǔ)償輸入的閉環(huán)調(diào)節(jié)，從而大大增強(qiáng)了系統(tǒng)的控制能力和精度。

- FT8800控制系統(tǒng)采用了英斯特朗公司發(fā)明的專利技術(shù)

– 動(dòng)態(tài)響應(yīng)自適應(yīng)控制技術(shù)（Adaptive Control），實(shí)現(xiàn)了在試驗(yàn)開始時(shí)自動(dòng)設(shè)置PID值，并在試驗(yàn)過程中自動(dòng)連續(xù)跟蹤并更新PID值。當(dāng)試樣剛度產(chǎn)生明顯變化時(shí)，系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)將自動(dòng)調(diào)整到狀態(tài)。為低周疲勞、疲勞裂紋擴(kuò)展以及各種試樣剛度明顯變化的試驗(yàn)研究提供了穩(wěn)定、精確的控制。

- FT8800 控制系統(tǒng)具有獨(dú)特的超強(qiáng)控制功能和超高控制精度。所有控制通道（位移、載荷、應(yīng)變）均各配有32位全數(shù)字化波形發(fā)生器，可產(chǎn)生正弦、三角、矩形、斜波、雙斜波和隨機(jī)波等10種加載波形。

- FT8800控制系統(tǒng)采用高分辨率反饋采樣和信號(hào)調(diào)節(jié)技術(shù)，所有通道（位移、載荷、應(yīng)變）均以5 kHz速率進(jìn)行連續(xù)、同步數(shù)據(jù)采集和反饋。從而地了整機(jī)的系統(tǒng)精度。

- 800系列全數(shù)字化控制電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)具有超高測(cè)量精度。其中載荷測(cè)量精度為載荷傳感器滿量程的±0.005%或示值的±0.5%（取大值）。應(yīng)變測(cè)量精度為引伸計(jì)滿量程的±0.005%或示值的±0.25%引伸計(jì)精度（取大值）。控制通道轉(zhuǎn)換精度為0.003%，整機(jī)的系統(tǒng)分辨率高達(dá)19位（遠(yuǎn)優(yōu)于16位分辨率）。

- FT8800控制系統(tǒng)具有自動(dòng)識(shí)別英斯特朗載荷傳感器和應(yīng)變引伸計(jì)的功能，包括其型號(hào)和量程，并可對(duì)所安裝使用的傳感器進(jìn)行自動(dòng)標(biāo)定和自動(dòng)選擇量程，

- FT8800控制系統(tǒng)可選配智能化數(shù)字控制面板進(jìn)行手動(dòng)控制，或選配FT Console軟件通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)設(shè)置與控制。

全數(shù)字化手動(dòng)控制面板和FT Console軟件具有同樣功能包括：

· 載荷及應(yīng)變傳感器的自動(dòng)識(shí)別、自動(dòng)標(biāo)定和自動(dòng)平衡，自動(dòng)選擇量程；

· 系統(tǒng)動(dòng)態(tài)響應(yīng)參數(shù)（PIDL值的自動(dòng)調(diào)整及連續(xù)更新；

· 選擇控制參數(shù)（載荷、應(yīng)變或位置）及試驗(yàn)加載波形；

· 進(jìn)行控制通道之間手動(dòng)或自動(dòng)轉(zhuǎn)換（轉(zhuǎn)換精度為0.003% ）;

· 對(duì)各通道設(shè)置極限保護(hù)及恒振幅控制；

· 直觀顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)。試驗(yàn)數(shù)據(jù)為工程單位，包括國(guó)際單位、公制或英制單位（由 用戶設(shè)定并可相互轉(zhuǎn)換）

- FT8800控制系統(tǒng)內(nèi)置標(biāo)準(zhǔn)高速HS488-GPIB接口，供外接計(jì)算機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)的自動(dòng)控制和數(shù)據(jù)采集/處理。該高速接口的數(shù)據(jù)傳輸率高達(dá)每秒8MB（標(biāo)準(zhǔn)的GPIB接口為每面秒1.5MB）。通過計(jì)算機(jī)和英斯特朗試驗(yàn)軟件可進(jìn)行靜態(tài)試驗(yàn)、高/低周疲勞、疲勞裂紋擴(kuò)展、程序塊疲勞、隨機(jī)疲勞、斷裂力學(xué)（ KIC、JIC） 儀器介紹 英斯特朗公司自八十年代末推出8500系列和8500 Plus（增強(qiáng)型）系列的全數(shù)字化控制電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)后，又成功地研制了國(guó)際上一代的全數(shù)字化控制電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)

– INSTRON FastTrack 8800系列全數(shù)字化控制電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)。新型的FastTrack 8800系列全數(shù)字化控制電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)最突出的特點(diǎn)是其控制系統(tǒng)集成度高、結(jié)構(gòu)緊湊、超高測(cè)量精度和試驗(yàn)的智能化控制。 該機(jī)采用了進(jìn)的數(shù)字信號(hào)處理器（DSP）技術(shù)對(duì)材料試驗(yàn)的全過程進(jìn)行32位全數(shù)字化閉環(huán)控制和高速數(shù)據(jù)采集，并能采用了英斯特朗公司發(fā)明的專利技術(shù)

– 動(dòng)態(tài)響應(yīng)適應(yīng)控制技術(shù)，從而能在試驗(yàn)過程中自動(dòng)將試驗(yàn)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)根據(jù)試樣剛度的變化調(diào)整在狀態(tài)。這一新技術(shù)的發(fā)展給材料科學(xué)研究工作帶來了顯著的方便和效益，為低周疲勞、疲勞裂紋擴(kuò)展以及各種試樣剛度明顯變化的試驗(yàn)研究提供了穩(wěn)定、的控制，為測(cè)試各種復(fù)雜的力學(xué)行為提供了良好的試驗(yàn)條件。 FT8800是精度高、自動(dòng)化程度高、控制穩(wěn)定、操作方便、具有手動(dòng)或計(jì)算機(jī)雙重控制及軟件支持的型的電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)。

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