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二、型    號：JB-300B

三、性能說明：

JB-300B沖擊試驗機用于測定金屬材料在動負荷下抵抗沖擊的性能，從而判斷材料在動負荷作用下的質量狀況。

本機為半自動控制試驗機，操作簡單工作效率高，揚擺、沖擊、放擺電器控制，并能利用沖斷試樣后的剩余能量自動揚擺作好下次試驗準備，特別適用于連續做沖擊試驗的實驗室和大量做沖擊試驗的冶金、機械制造等行業。JB-300B型沖擊試驗機符合國標GB/T3808-2002《擺錘式沖擊試驗機的檢驗》，按國標GB/T229-2007《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法》對金屬材料進行沖擊試驗。

四、 技術特點：

1、 試驗機主機為單支承柱式結構，懸臂式掛擺方式，擺錘錘體U型；

2、 沖擊刀采用螺釘安裝固定，更換簡單方便；

3、 試樣簡支梁式支承；

4、 主機裝有安全防護銷，并且配備了安全防護網；

5、 試驗機為半自動控制，揚擺、掛擺、沖擊、放擺均為電氣控制，并能利用沖斷試樣后的剩余能量自動揚擺做好下次試驗準備，特別適用于連續做沖擊試驗的試驗室和大量做沖擊試驗的冶金、機械制造等部門；

6、試驗機符合國標GB/T3803-2002《擺錘式沖擊試驗機的檢驗》，按國標GB/T229-2007《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》對金屬材料進行沖擊試驗。

五、 技術指標：

1、沖擊能量：300J（大錘） 150（小錘）

2、沖擊速度：5.2m/s

3、擺錘預揚角：150°

4、試樣支座跨距：40mm

5、支座鉗口圓角：R1.0~1.5mm

6、沖擊刀刃圓角：R2.0~2.5mm

7、擺錘中心至沖擊點距離：750mm

8、標準試樣尺寸：10×10(7.5或5)×55mm

9、擺錘力矩： M=160.7695N.m   80.3848N.m

10、電源和功率：三相四線  50Hz   380V    180W

11、外形尺寸：2124×600×1340mm

12、角度準確度： 0.1°

13、重量： 450Kg

六、設備主要配置：

1、300焦耳主機           1臺；

2、150J、300J 擺錘各      1個；

3、內六角扳手S=12（扳鉗口座壓板螺釘）1件；

4、支座調校器            1只；

5、試樣對中器            1只；   

6、拆卸器（換擺用）      1件；

7、地 腳 螺 釘           4個；

8、調整斜鐵              4塊；

9、防護網                1套；

 Techfors-S小型經濟型中試型全自動發酵系統

Techfors-S是Infors 經典的中試型發酵罐, 采用X-DDC控制器, 同時采用了的設計，使得Techfors具有占地面積小，功能強大，全自動操作等優點，Techfors除標準產品外，還可以根據客戶特殊需要為客戶量身定做特殊發酵罐，最大限度滿足客戶的要求。

l          彩色觸摸屏設計, 各種操作一目了然

l          7.5L/5L，15L/10，30L/20L和45L/30L三種罐體可選，溫度范圍高于冷卻介質5 ℃－70℃，攪拌轉速50－1200rpm,細胞罐20－300rpm

l          細菌以及細胞培養兩種類型，全自動在位滅菌

l          高度可調式發酵罐體，底部取樣和出料設計

l          底部滾輪設計，便于移動；維護簡單，管路軟管設計，便于拆卸清洗，減小污染源

l          更小的占地面積, Infors在機架上的革新設計改變了傳統的框架式結構, 革新后的機架具有更小的占地面積, 中心的重量分布均勻, 使得整機更加穩定

l          突破傳統的蠕動泵橫向排列方式, Infors的四臺蠕動泵采用橫向排列的方式, 這是Infors經驗積累的結果, 因為在工作的情況下，蠕動泵的泵管存在破裂的可能性，所以橫向排列的蠕動泵系統可以避免液體滲漏對泵頭的影響

l          創新設計的X-DDC控制面板，方便用戶直接遠程控制, X-DDC具有可移動, 多罐同時控制，和存儲卡控制等特點， 還具有良好的擴展性

l          RSR－232 接口可通過電腦軟件實施監控，顯示發酵重要參數

l         配置靈活，根據需要多種附件可選：

——氧化還原測定系統，用以測定氧化還原電位

——外部模擬蠕動泵，提供可變速率進料。

——葡萄糖等分析儀

——尾氣分析儀

——壓力測定、控制系統

——多種氣體混合站（細胞培養中提供N₂、O₂、CO₂，空氣的混合）

——蒸汽發生器等

貼片電感點焊機 電容點焊機 電感焊機

◆逆變直流輸出，熱效率高，焊接穩定，成品率高◆彩色監視器實時監測焊接過程，觀測方便◆觸摸屏參數設定，人機界面友好◆伺服電機驅動，X、Y方向定位精確，焊接一致性好

全自動檢定系統,全自動檢定系統設備,全自動檢定系統類型

產品名稱: 100-C熱工全自動檢定系統

產品特點: 100-C熱工全自動檢定系統 100-C型熱工全自動檢定系統是我公司開發研制的第四代熱工自動檢定產品之一。它是在Windows 環境下，使用Windows環境下的語言開發出的新一代產品，系統是以微機為核心，配以高精度進口數字萬用表,以及低電勢掃描開關、功率調節器等構成的測控系統。操作者可在中文Win95/ Win98/ WinMe操作系統下方便地用鼠標進行全過程的操作,微機系統實時顯示檢定爐(或油槽等)的控溫曲線、溫度及檢定時間等參數。系統按照國家計量檢定規程進行數據處理，并能打印各種記錄表格、檢定證書，還可保留原始記錄以備將來查閱。系統實現了熱電偶和熱電阻檢定過程的全部自動化，即：自動控溫、自動檢定、自動數據處理、自動打印檢定結果。使操作者的勞動強度大大降低，并提高了檢定的工作質量。本裝置還提供了該系統的認證程序以及數據文件管理程序，為操作者對系統的認證和檢定結果的歸檔、檢索和查詢提供了方便。   技術指標   掃描開關寄生電勢 ≤0.4 u V 分辨力 電勢測量分辨力0.1 u V 電阻測量分辨力0.1mΩ 度 電勢測量不確定度≤0.01% 電阻測量不確定度≤0.01% 熱電偶檢定不確定度≤1.2℃ （含二等標準熱電偶年變化0.7℃) 熱電阻檢定不確定度≤0.05℃ 恒溫的穩定度 熱電偶檢定過程恒溫后爐溫變化≤0.2℃/min 熱電阻檢定過程恒溫后油槽溫度變化≤0.04℃/min 冷端自動補償 當冷端溫度在（20±10）℃的范圍內時，補償誤差≤0.2℃ 檢定溫度 熱電偶300～1100℃ 熱電阻0～300℃（包括低溫熱電偶） 檢定支數 熱電偶可同時檢定1—5支 熱電阻可同時檢定1—5支，熱電阻允許在同一溫度點上進行多批檢定 一次可連續檢定點 熱電偶4個 熱電阻3個 檢定時間 熱電偶檢定，正常條件下平均每百度約30分鐘 工作環境 環境溫度20℃±3℃ 相對濕度≤75% 使用電源 AC220V±10% 50±1HZ 要求接地電阻≤4Ω   系統的硬件配置   100-C熱工自動檢定系統由高精度數字多用表、主控箱、可控硅調節器、微機系統、恒溫裝置（檢定爐和油槽）以及測量導線和通訊導線組成，如圖所示。   100-C熱工儀表自動校驗系統配置清單   微 機 系 統 名稱 單位 數量 備注 主機 套 1 配置P4 2.0以上256M 60G、光軟驅，控制板卡（已裝配） 顯示器 臺 1 17寸純平 激光打印機 臺 1 EPSON或CANON系列 電腦桌 張 1 　 通訊電纜 根 1 　 多用電源插座 只 2 　 數 采 系 統 主控箱 臺 1 　 測量控制電纜 套 1 　 萬用表（進口） 根 1 KEITHLEY 6 1/2位（進口） 溫度傳感器 支 1 冷端補償用 控溫 系統 可控硅調節器 臺 1 　 控制信號線 根 1 　 電源線 根 1 　 其 他 配 件 管式檢定爐 臺 1 　 標準油槽 臺 1 　 標準水槽 臺 1 　 冰點器 臺 1 　 創冰機 臺 1 　 二等標準熱電阻 支 1 　 二等標準熱電偶 支 1 　 二等標準下班管溫度計 套 1 　 軟件資料 套 1 軟件光盤、合格證、說明書